四氟墊片只能采用模壓、擠出工藝制作簡單的制品，成型較困難，復雜制品必須由后期機床加工，這就限制了產品的生產效率，加工過程中，材料浪費過大。四氟墊片具有“冷流性”。即材料制品在長時間連續載荷作用下發生的塑性變形（蠕變），這給它的應用帶來一定的限制。如當四氟墊片用作密封墊時，為密封嚴密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應力時，會使墊圈產生“冷流”（蠕變）而被壓扁。這些缺點可通過加入適當的填料及改進零件結構等方法來克服。四氟墊片的熔體粘度很高，在高溫下也不流動。它在熔點（327℃） 以上，熔體粘度達到1010Pa.s，即使加熱到分解溫度也不流動，這就使 它不能采用一般熱塑性塑料的成型方法，而要采用類似粉末冶金那樣的燒結方法成型。四氟墊片具有突出的不粘性，限制了其工業上的應用。它是較好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合較為困難。四氟墊片的導熱系數低，導熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得制造厚壁制品時不能淬火。四氟墊片的線膨脹系數為鋼的10~20倍，比多數塑料大，其線膨脹系數隨著溫度的變化而發生很不規律的變化。

1.在應用四氟墊片時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。在400℃以上加熱時，四氟墊片的裂解速度逐漸加快，分解產物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟環丁烷。在475℃以上，分解產物有較少量劇毒的全氟異丁烯。注意加熱溫度不能超過400℃，且實驗室要有良好的通風系統，利于排除毒性氣體。生產方法四氟墊片由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發劑，也可以用氧化還原引發體系。